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发明内容
本发明的目的在于：为了解决装置蒸馏效率低和出料管易堵塞的情况的问题，提供一种醋酸丁酯生产过程中头酯精馏塔。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种醋酸丁酯生产过程中头酯精馏塔，包括：
主体；
蒸汽出口，所述蒸汽出口设置于主体的顶端；
进液管，所述进液管设置于主体的一端，并延伸至主体的内部；
进气管，所述进气管设置于主体的一端，且位于蒸汽出口的下方，并贯穿至主体的内部；
出料管，所述出料管设置于主体的底端，并贯穿至主体的内部；
辅助机构，设置于主体的内部，并位于进液管的一端，用于提高主体内部的蒸馏效率和提高主体的反应效率；
出料机构，设置于主体的底端，并延伸至出料管的内部，用于对通过出料管的蒸馏剩余物进搅动的操作。
1. 硫酸催化合成
目前工业上通常以作催化剂，由醋酸与直接酯化来合成醋酸丁酯2。醋酸丁酯合成釜的构造和合成过程与乙酸乙酯合成方法相似，也是利用共沸混合物方法除去酯化反应生成的水，不同点是反应温度较高（116℃），原料配比为醇过量（丁醇和乙酸体积比为4:1）。、乙酸正丁酯和水三者在89.4℃形成具有沸点的三元共沸混合物，其蒸汽的重量百分组成为：27.4%，乙酸正丁酯35.3%，水37.3%。当冷凝为液体时，分为两层，酯层重量百分组成为：乙酸正丁酯80.5%，13.4%，水6.1%；水层由分水器分出。馏出物一部分收集为粗酯，一部分回流到合成塔中继续酯化。收集的粗醋酸丁酯酸性较高时，可用适量15%的碳酸钠溶液洗涤，分出水层，再用适量清水洗一次，分出水层。然后，通过精馏，摘除少量头液（头液可重新回反应釜中，让继续酯化），收集124～126℃馏分即为成品，利用该法可得纯度较高的醋酸丁酯。
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